供应供应80SU耐磨防腐聚氨酯矿山喷涂材料详细介绍

 耐磨防腐聚氨酯喷涂产品优良的抗泥浆腐蚀性能在工业领域有广泛应用，诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机，自动化行业的振动盘、机械手、模具防护，污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车，水利行业的泵、阀及输送管线，食品、医疗器械生产车间的无菌防护、军用设备的耐磨防护、核电站的防辐射防护等。聚氨酯修复材料则广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的橡胶、聚氨酯等弹性体修复。

80SU

80SU聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份材料

产品描述：固态加热型多组份聚氨酯喷涂材料。

材料：剥裂的TDI聚醚(游离分子小于0.1%)

配比：               A                  B

重量                 100              46.7

体积                 100               50

包装规格：分包/以重量为单位销售

 包装                           A            B

56.00kg (A+B)                  38kg          18kg       

600.00kg  (A+B)                409.0kg       191.0kg                                

贮放时间：在65℃温度条件下低于1分钟

无粘性时间：在21℃温度条件下需5-10分钟

无手印时间：在21℃温度条件下需10-20分钟

硬度：肖氏A80±5

撞击回弹能力：暂无相关报告

耐冲击力：大于1.1MPa（ASTMD2794）

撕裂强度：16.07kg/cm (ASTMD-470), 22.3kg/cm, Die C 

抗拉强度：19.3MPa（ASTMD412）

伸长率：380%（ASTMD412）

耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.093克（ASTMD1-044）

工作温度：-56℃到93℃之间

抗霉（菌）性能: 无霉性

固化后涂层重量：涂层厚度为25μm情况下，每平方米的重量是29g

***模量：8.5MPa (ASTMD412-68)

最终固化时间：在21℃以及30mil的空气条件下，固化时间为5天

涂装间隔时间：可连续喷涂，间隔最长不超过2小时

挥发性有机化合物：80SU为固态形式存在，因此不存在VOCs.建议在使用前考虑当地、省或联邦的相关法律规定。

配比后固态物质含量： 为固态。

燃点： 无燃烧点，80SU的两组份材料在运输、储存以及使用过程中不具有燃烧性。

使用方法：80SU通过加热型多组份喷涂设备进行喷涂。

喷枪具有的即时冲击和静态混合功能，同时为了使其适应各种不同的应用领域该喷枪还配备了一个适配器使其能够连接到Graco RAC　IV喷头。此设备采用空气压力来驱动材料混合器以及喷射头。在应用过程中不需要使用清洗溶剂。一般情况下，操作温度在65℃左右，主泵的空气需求大约是689.5KPa。

表面预处理：为确保80SU能够获得和基材之间良好的粘结力，需要在基材表面做标准的表面预处理作业，如将基材表面喷砂处理至金属表面白色化，对混凝土基材进行酸洗等。详细信息请参照“关于聚氨酯涂层表面预处理指导”

底漆：

N701：双组份、单涂层空气固化型底漆，主要用来增加涂层和金属基材之间的粘合度。

P601： 主要用于做N701的蚀洗底漆

RM301：双组份、空气凝化型底漆，主要用来增加涂层和弹性体之间的粘合度

理论用量：每一千克按比例混合后的80SU理论上可以喷涂出厚度为25μm面积为34m?的范围或喷涂出厚度为1mm面积为0.85m?的涂层。